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GDSZ-型系列的介質要求和使用流程
一.概述:
GDSZ-型系列高低溫循環裝置整個系統的液體循環是密閉的,系統帶有膨脹容器(儲液槽),膨脹容器和液體循環是絕熱的,并不參與液體循環,只是機械的連接,不管液體循環的溫度是高溫還是低溫,膨脹容器中的介質低于60度。
整個液體循環是密閉的系統,低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,介質可以有很廣的工作溫度。
二.介質要求
為了使介質(導熱油)性能長期保持優良,應對導熱油進行檢測、分析。
三.使用方法
1.加導熱合成油及電源連接
A)將循環裝置出液口與第二現場進口連接,將循環裝置進液口與第二現場出口連接,使成為密閉循環系統。
B)設備采用三相五線制(三根火線,一根零線,一根地線)將電源接上,如果線續出錯(電路中的相續保護器指示燈為紅色)需更換任意兩根火線位置,直到相續保護器指示燈為綠色才正確。
C)將加液口上蓋打開,加入導熱油到儲液槽的膨脹油位(液位鏡所標),開啟打開放氣閥門,開啟電源,按加液鍵,開始給系統加導熱油,直到有液體從放氣口溢出。
D)關閉放氣閥,開啟運行鍵,將溫度設定到150度,繼續放氣加液到膨脹位。關閉放氣閥,開啟運行鍵,將溫度設定到25度,繼續放氣加液到膨脹位,試運行完畢。
E)操作運行:
溫度顯示:微電腦控制器通電后顯示實際測量溫度。
參數設定:
四.液體流程
1.高溫液體流程恒定
從第二現場回液口到*現場(該設備)的進液口,經水泵自動關閉預冷電磁閥進入加熱容器底部途徑無截板換,液體在加熱容器內,由微電腦作用下經點式加熱來達到恒定高溫之目的。
2. 中溫液體流程恒定
為達到液體升降速率同步,高溫液體進入*現場時,據設定數據自動關閉進板換電磁閥,打開進預冷電磁閥,竟如加熱容器底部,途徑預冷冷凝器,由微電腦作用下,切換電磁閥的開啟和關閉,來達到恒定中溫之目的。
3.低溫液體流程恒定
為設備安全運行,低溫介質(R22)必須在常溫一下啟動和運行,它的流體是由壓縮機的出口排除高溫高壓R22氣體經風冷冷凝器降溫,進入儲液罐沉淀,和干燥過濾器及膨脹閥截流進入板換蒸發,回壓縮機為一周期循環。而高溫液體從第二現場進入該設備時,依設定溫度在微電腦作用下自動切換電子閥,使液體達到正常溫度時,壓縮機自動啟動,液體在加載板換內進行熱交換,來達到恒溫低溫之目的。
4.液體安全流程恒定
為控制液體循環量,逆止閥控制液體回流,降低能量消耗。為控制溫度浮動,排除加熱容器內液溫余留。循環管道均進底部。為使液體熱脹冷縮保證加熱容器和第二現場壓力安全,設置減壓裝置和補充液體阻管于系統來達到安全恒定目的。